Lazer kesim gözlemleme teknolojisi karakteristiği ve uygulamaları

Abstract

Lazer teknolojisinin son yıllardaki hızlı gelişimi lazer makinelerinin kullanım alanlarını oldukça artırmıştır. Bu çalışma, metal ve metal olmayan malzemeleri şekillendirme amacıyla kullanılan lazer kesim makinelerinin delme ve kesme işlemleri ile alakalı sorunları ve bunların çözümleri ile ilgilidir. Lazer ile sac şekillendirme süreci sırasında gaz basıncında değişiklik olması, materyalin çok ısınması, malzemenin kalitesinin iyi olmaması, kesim kafası optiklerinin ısınıp odağın değişmesi gibi kronik sorunlar oluşmaktadır. Bu sorunlar sebebiyle kaynatma denilen problemin yanı sıra kesim kalitesinde bozulmalar oluşmakta zaman ve maliyet açısından büyük kayıplar meydana gelmektedir. Çalışmada bu sorunlara çözüm amacıyla yapılmış olan sistemin işleyiş prensibi anlatılmış ve farklı malzeme türleri üzerinde yapılan uygulamaları gösterilmiştir. Temel olarak lazer kesim kafasında konumlanan sensörler ile delme ve kesme işlemini sürekli gözlem altında tutan bu sistem, gömülü işlemcide çalışan algoritmaları sayesinde sensörlerden gelen analog sinyali işleyerek CNC makine işlemlerini kontrol edebilmektedir.

The growth rate of laser technology, expands the application areas of laser machines. This machines are using for shaping metal and non-metal plates, this paper concern about their piercing, cutting problems and solutions. During the metal forming process changing gas pressure, lack of good quality material, cutting head focus changing, material warming can be occur chronically. Due to these problems not only welding but also cutting quality deterioration occurs and it cause large losses in terms of time and cost. This paper described the working principle of the system is meant to solve these problems and demonstrated applications performed on different types of materials. Basically, system observes piercing and cutting process continuously through sensors and send information to the embedded processor. Owing to this signals and special algorithms, processor can control to CNC machine and process.